Dos procesos RTM adecuados para compuestos grandes y de alto rendimiento son:

El moldeo por transferencia de resina (RTM) es un proceso típico de moldeo de líquido para compuestos de matriz de resina reforzados con fibra. El proceso implica principalmente:

1. Diseño de una preforma de fibra de acuerdo con la forma y los requisitos de propiedad mecánica de la parte deseada.

2. Colocar la preforma de fibra diseñada en el molde, cerrando y comprimiendo el molde para lograr la fracción de volumen de fibra requerida.

3. Inyectar resina en el molde bajo presión y temperatura específicas utilizando equipos de inyección especializados para desplazar el aire e impregnar la preforma de la fibra.

4. Curando la resina a una temperatura especificada hasta que se complete la reacción de curado y luego elimine la parte final.

La presión de transferencia de resina es un parámetro clave en RTM que debe controlarse. Esta presión se usa para superar la resistencia encontrada durante el llenado de la cavidad del moho y la impregnación de fibra. El tiempo requerido para la transferencia de resina depende de la presión y la temperatura del sistema, con tiempos más cortos que mejoran la eficiencia de producción. Sin embargo, el flujo de resina excesivo puede conducir a una impregnación inadecuada y una mayor presión del sistema, causando problemas. Por lo general, el nivel de resina que ingresa al molde debe aumentar a una velocidad que no exceda los 25 mm/min. El proceso de transferencia de resina se monitorea observando la salida, y se considera completo cuando todos los puertos de observación de moho muestran desbordamiento de resina con no más burbujas de aire y la cantidad real de resina coincide con la cantidad esperada. Por lo tanto, se necesita una consideración cuidadosa para la colocación de puertos de salida.