Procesos de tratamiento de superficie para productos FRP de cola de mano

El propósito principal del tratamiento de superficie para los productos de plástico reforzado con fibra de vidrio de capas (FRP) es mejorar la apariencia, la resistencia a la intemperie y la resistencia a la corrosión. A continuación se muestran algunos procesos de tratamiento de superficie comunes:

Tratamiento mecánico

• Molienda: El papel de lija, las ruedas de molienda y otras herramientas se utilizan para moler la superficie del producto. La molienda gruesa elimina las rebabas, las protuberancias y los residuos del agente de liberación de moho, asegurando una superficie lisa. La molienda fina mejora aún más la suavidad de la superficie. La molienda debe seguir un proceso secuencial, pasando de papel de lija grueso a fino para un acabado de superficie uniforme.

• Pulido: Las ruedas de pulido y los compuestos de pulido se utilizan para pulir la superficie del suelo, logrando un brillo similar a un espejo. Este proceso mejora significativamente el atractivo visual del producto y se usa comúnmente para artículos decorativos y productos de alta gama que requieren acabados superficiales superiores.

• Sandblasting: El aire comprimido impulsa las partículas de arena en la superficie del producto, eliminando las capas de oxidación, los contaminantes e impurezas al tiempo que crea un cierto nivel de rugosidad. Esto mejora la adhesión para recubrimientos posteriores. La superficie de arena exhibe una textura mate uniforme, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren una fuerte adhesión de recubrimiento.

Tratamiento químico

• Tratamiento desgracia: Los solventes orgánicos (por ejemplo, acetona, alcohol) o agentes de desengrasamiento alcalino se utilizan para limpiar la superficie del producto, eliminando las manchas de aceite y los contaminantes orgánicos. Este paso asegura una fuerte adhesión entre los recubrimientos y el sustrato, evitando el pelado o la ampollada.

• Tratamiento de conversión química: Una reacción química forma una película de conversión en la superficie, como películas de fosfación o pasivación. Estas películas mejoran la resistencia a la corrosión y mejoran la adhesión de recubrimiento. Por ejemplo, el fosfato crea una capa de fosfato uniforme y densa en la superficie de FRP, bloqueando efectivamente a los agentes corrosivos externos.

• Tratamiento de grabado ácido: Las soluciones ácidas corroen ligeramente la superficie, eliminando las capas de oxidación e impurezas mientras crean rugosidad microscópica para mejorar la adhesión de recubrimiento. La concentración, el tiempo y la temperatura de la solución ácida deben controlarse estrictamente para evitar la corrosión excesiva que pueda comprometer la integridad del producto.

Tratamiento de recubrimiento

• Recubrimiento de imprimación: La capa de imprimación proporciona una fuerte adhesión y protección de óxido, formando una base sólida para recubrimientos posteriores. Antes de aplicar imprimación, la superficie debe estar limpia y seca. Los métodos de aplicación incluyen cepillado y pulverización, con un grosor uniforme típicamente en el rango de micrones.

• Aplicación TopCoat: La capa superior proporciona funciones decorativas y protectoras, dando al producto una apariencia atractiva y resistencia a la meteorización y los productos químicos. Se seleccionan diferentes tipos de abrigos, como acrílico y poliuretano, en función de los requisitos ambientales y funcionales. Similar a la aplicación de imprimación, a menudo se aplican múltiples capas de capa superior para lograr el grosor y el brillo deseados.

• Recubrimiento de gelcoat: Gelcoat es un recubrimiento de resina especializado aplicado directamente sobre la superficie del molde durante el proceso de formación. Mejora la suavidad de la superficie, la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste mientras oculta defectos menores. El color y el brillo del gelcoat se pueden personalizar para cumplir con los requisitos de diseño específicos.

Otros tratamientos

• Aplicación de película: Se pueden aplicar varias películas decorativas y protectoras a la superficie del producto con fines estéticos y protectores. La aplicación de la película es un método rentable y conveniente para alterar la apariencia del producto al tiempo que evita los rasguños y la contaminación. Las películas comunes incluyen películas de PVC y PET, ampliamente utilizadas en decoración arquitectónica e interiores automotrices.

• Electroplatación: Los recubrimientos de metal como el cobre, el níquel y el cromo se pueden depositar en las superficies de FRP mediante electroplatación. Esto mejora la conductividad, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión al tiempo que le da al producto una apariencia metálica. Sin embargo, la electroplatización en FRP requiere un pretratamiento especializado para garantizar una fuerte adhesión entre la capa metálica y el sustrato.