Tipos de moldes para la fabricación de productos de fibra de carbono

1. Moldes de madera

Los moldes de madera están hechos de madera cuidadosamente seleccionada en función del tamaño y la forma del producto deseado. La madera se corta y se procesa en consecuencia, a veces usando una fresadora. Además, se aplica una capa de masilla de mantequilla para lograr una superficie lisa. Este tipo de moho se usó ampliamente en el pasado, pero ahora se ha vuelto raro, especialmente en la fabricación de fibras de carbono, debido a sus limitaciones en precisión y durabilidad.

2. Moldes de madera sustitutos

Originalmente, muchos moldes estaban hechos de madera, pero más tarde, se introdujeron materiales no madereros, como los moldes a base de resina, como alternativas. Los moldes de resina ofrecen un alto nivel de suavidad de la superficie y son más fáciles de procesar para dimensiones precisas. Sin embargo, en la fabricación de fibra de carbono, estos moldes no se usan ampliamente porque la fibra de carbono misma contiene resina. Durante el curado a alta temperatura, la resina puede degradarse, lo que lleva a inexactitudes. Como resultado, los moldes de madera sustitutos se utilizan principalmente para pruebas prototipo en lugar de la producción en masa.

3. Moldes de arcilla

Los moldes de arcilla son similares en composición a los materiales utilizados para ladrillos, cerámica y productos de cerámica. Inicialmente, se aplicaron ampliamente en el diseño del cuerpo automotriz. En su estado crudo, los moldes de arcilla pueden esculpirse finamente a temperatura ambiente, y una vez curados a altas temperaturas, se vuelven extremadamente duros. Para fines de moldeo, la espuma se puede aplicar a la superficie para mejorar la suavidad. Sin embargo, a pesar de su dureza, los moldes de arcilla son frágiles y propensos a la rotura, lo que los hace inadecuados para la producción de alta precisión o a gran escala.

4. Moldes de metal

Los moldes de metal son los moldes más utilizados para la producción de fibra de carbono hoy en día. Estos moldes tienen un alto costo de fabricación pero ofrecen una durabilidad superior. Por lo general, se usan aluminio y acero, con moldes de acero preferidos para productos de gran tamaño. Los moldes de acero proporcionan una excelente resistencia, asegurando que el producto de fibra de carbono mantenga su forma y planitud previstas. Esto es particularmente importante para los componentes grandes de fibra de carbono. Además, los moldes de metal tienen una alta tasa de reutilización, lo que los hace ideales para la producción en masa.

Conclusión

Estos son algunos de los tipos principales de moldes utilizados en la fabricación de fibras de carbono. Hunan ruimon nuevo material Se especializa en fabricación personalizada de productos de fibra de carbono, comenzando con la producción de muestras antes de pasar a la producción en masa. La mayoría de los moldes utilizados son moldes de metal para garantizar una alta precisión en el producto final. Si necesita productos de fibra de carbono de alto rendimiento, no dude en comunicarse con el nuevo material de Ruimon. Como fabricante profesional de fibra de carbono con experiencia extensa, Ruimon ofrece una gama completa de servicios de procesamiento de fibra de carbono con equipos avanzados de moldeo y mecanizado. La producción personalizada está disponible en función de dibujos y especificaciones.